Энциклопедия Производство труб
Уровнем выше    Главная —>

Глоссарий

A B C D F G H I J K L M N P R S T U V W X Z А Б В Г Д Ж З И  К  Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Э
Всего записей: 1319. Последнее обновление: 17.03.2010
Введите в поле ключевые слова через пробел или запятую и нажмите кнопку Найти. Или выберите соответствующую начальную букву выше.
   Показывать терминов:
Категория термина:
В разделе по начальной букве:   Справка (откроется в новом окне)
Всего по заданным условиям поиска найдено записей: 54
Страницы:  1   2   3   4   5   6 
41.
Предприятие
КОРОЛЕВСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД – Находится в г. Москва, Россия. Выпускает:
  • трубы ВГП ГОСТ 3262-75 Ду 25-50 мм;
  • трубы электросварные ГОСТ 10704-91 диаметром 57-108 мм.

[04.01.2008]
42.
КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ – Металлические и неметаллические материалы, не разрушающиеся под действием агрессивных сред - кислот, щелочей, солей, кислорода, влаги и др. К коррозионностойким материалам относятся, напр., нержавеющие стали, графит, кварцевое стекло, фторопласты. Применяются в производстве химической аппаратуры, трубопроводов и мн. др.
[10.02.2007]
43.
КОРРОЗИЯ – (от позднелат . corrosio - разъедание), разрушение твердых тел, вызванное химическими и электрохимическими процессами, развивающимися на поверхности тела при его взаимодействии с внешней средой. Особенный ущерб приносит коррозия металлов. Распространенный вид - ржавление железа (см. также Ржавчина). В результате коррозии ежегодно теряется ок. 10% общего количества выплавляемых черных металлов. Может быть уменьшена или практически устранена нанесением защитных покрытий, напр. лакокрасочных; введением в среду ингибиторов, напр. хроматов, нитритов, арсенитов; применением коррозионностойких материалов. Коррозионному разрушению подвержены также бетон, строительный камень, дерево, другие материалы; коррозия полимеров называется деструкцией.
[10.02.2007]
44.
КОРРОЗИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ – [high-temperature corrosion] - окисление металлов и сплавов при повышенных температурax в газовых средах (чаще на воздухе) или в разных расплавах солей и жидких металлах. При этом скорость окисления увеличивается с повышением температуры. Характерная особенность высокотемпературной коррозии, в отличие от электрохимической коррозии - оксид образуется непосредственно на тех участках поверхности, где идет взаимодействие металла с кислородом. В этих условиях скорость высокотемпературной коррози полностью определяется скоростью передачи реагирующих компонентов через оксидный слой (окалину).
[17.06.2007]
45.
КОРРОЗИЯ МЕЖКРИСТАЛЛИТНАЯ – [integ-ranular (intercrystalline) corrosion] - (МКК) избирательное разрушение металла по границам зерен. МКК наблюдается у многих технических сплавов на основе Fe, и в особенности у нержавеющих сталей разных классов, у сплавов на основе Ni, а также А1. Причиной склонности к МКК является электрохимическая неоднородность структуры сплавов, при которой приграничные зоны зерен более электрохимически отрицательны по сравнению с телом зерна. В большинстве случаев для нержавеющих сталей, а также сплавов на основе Ni, повыш. (более 0,02 %) содержание С определяет появление склонности к МКК. Основная причина МКК нержавеющих сталей - обеднение границ зерен хромом вследствие выделения при отпуске на них фаз, богатых хромом, например, карбидов. Кроме этого, МКК способствуют механические напряжения при выделении фаз по границам зерен, сегрегации на границах зерен некоторых примесей (Р, S, С, Si), высокая плотность дислокаций на границах зерен. Для защиты от МКК снижают содержание С в нержавеющих сталях (менее 0,03 %) и легируют ее стабилизирующими элементами (Ti, No и др.).
[16.06.2007]
46.
КОРРОЗИЯ ПРИ СВАРКЕ – [welding corrosion] - коррозия, связанная со сварными соединением и идущая по шву или околошовной зоне (термические влияния).
[16.06.2007]
47.
КОЭФФИЦИЕНТ НАПЛАВКИ ПРИ СВАРКЕ – [metal deposit factor] - коэффициент, выраженный отношением массы металла, наплавленной за единицу времени горения дуги, отнесенной к единице сварочного тока.
[08.01.2008]
48.
КОЭФФИЦИЕНТ ПОТЕРЬ ПРИ СВАРКЕ – [relative loss of filler metal during deposition] - коэффициент, выраженный отношением потерь металла при сварке на угар и разбрызгивание к массе расплавленного присадочного металла.
[08.01.2008]
49.
КОЭФФИЦИЕНТ РАСПЛАВЛЕНИЯ – [fusion coefficient] - коэффициент, выраженный отношением массы электрода, расплавленной за единицу времени горения дуги, отнесенной к единице сварочного тока.
[08.01.2008]
50.
КОЭФФИЦИЕНТ ФОРМЫ СВАРНОГО ШВА – [weld shape factor; weld geometry factor] - коэффициент, выражаемый отношением ширины стыкового или углового шва к его толщине.
[08.01.2008]
Страницы:  1   2   3   4   5   6 
A B C D F G H I J K L M N P R S T U V W X Z А Б В Г Д Ж З И  К  Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Э

Сгенерировано: 23.01.2021 16:05
Скрипт работал: 0.005 сек.
Сейчас на сайте пользователей: 4
Посещений страницы: 643111
© Харитонов В.В., Соломеин В.А., 2007-2021. Все права защищены
Настоящий сайт и информация на нем не являются рекламой